開放 包容 創(chuàng)新 卓越
OPEN, INCLUSIVE, INNOVATIVE AND OUTSTANDING?????
地底深處的運(yùn)輸巷道，巡檢機(jī)器人有條不紊地進(jìn)行作業(yè)；忙碌的生產(chǎn)線上，焊接機(jī)器人高效精準(zhǔn)地對鋼板進(jìn)行焊接；智能管理平臺大屏上，生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況一目了然……在徐礦集團(tuán)各領(lǐng)域生產(chǎn)運(yùn)營管理現(xiàn)場，AI（人工智能）技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。
成運(yùn)維好幫手
走進(jìn)江蘇省最大規(guī)模電化學(xué)儲能電站之一的垞城電廠200兆瓦儲能電站，一排排巨型“電池艙”正按照江蘇電網(wǎng)調(diào)度中心的調(diào)度指令將電能有序“下載”“上傳”。運(yùn)維人員只需坐在新能源數(shù)字運(yùn)維中心內(nèi)，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便可實(shí)時查看儲能電站全貌及對應(yīng)的設(shè)備監(jiān)控點(diǎn)位，對設(shè)備狀態(tài)、安防環(huán)境等進(jìn)行全方位監(jiān)測。
“新能源場站大多位置偏遠(yuǎn)且分布零散。場站內(nèi)設(shè)備種類繁多，占地面積廣闊，管理難度較大。過去，場站運(yùn)維人員需要在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備控制和巡檢，耗費(fèi)大量人力、物力和財力。”徐礦新能源公司運(yùn)維部部長朱文學(xué)說，“而AI技術(shù)的引入，則能夠降低管理成本，提升場站管理效率?！?/p>
該公司選用的華為逆變器具備AI增強(qiáng)的智能IV診斷功能，可以連接到新能源集控運(yùn)維平臺。
朱文學(xué)介紹，新能源集控運(yùn)維平臺能自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，將光伏組件、逆變器、升壓站等多類設(shè)備的數(shù)據(jù)采集“一網(wǎng)打盡”；對采集到的數(shù)據(jù)，能實(shí)現(xiàn)各級單位、多類設(shè)備、多個維度、多項指標(biāo)的統(tǒng)計分析，為運(yùn)維人員提供信息參考。
目前，該公司的新能源集控運(yùn)維平臺基本實(shí)現(xiàn)了對新能源發(fā)電場站的實(shí)時監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制等，為新能源運(yùn)維管理及優(yōu)化運(yùn)行打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
車間有了“決策大腦”
在華東機(jī)械公司高端托輥智能化車間，“皮膚”顏色鮮艷、不間斷工作的機(jī)器人引起了筆者的注意。只見焊接機(jī)器人用機(jī)械臂緊緊“握”住焊槍，依照電腦指令上下調(diào)節(jié)，伴隨著一串耀眼的火花，一條狀如魚鱗的焊縫在托輥上逐漸形成。
“以前我們靠人工焊接，焊接過程中容易出現(xiàn)焊花飛濺、煙塵大、焊縫粗細(xì)不均勻等問題。現(xiàn)在應(yīng)用了智能焊接機(jī)器人，煙塵小了，地膠上基本沒有焊渣。工作人員只需輸入指令，機(jī)器人就能精準(zhǔn)焊接，焊接質(zhì)量比手工更穩(wěn)定，焊絲消耗顯著降低，生產(chǎn)效率和托輥質(zhì)量實(shí)現(xiàn)雙提高?！备叨送休佒悄芑囬g負(fù)責(zé)人苗文龍邊走邊介紹。
在高端托輥智能化生產(chǎn)線旁的自動化立體倉庫內(nèi)，一排排貨架整齊排列。設(shè)備操作員下達(dá)指令后，基于視覺與二維碼混合導(dǎo)航的AGV小車，與堆垛機(jī)、鏈條機(jī)等智能設(shè)備協(xié)作，實(shí)現(xiàn)貨物的自動存取、搬運(yùn)和分揀等作業(yè)，并送至指定加工區(qū)域。
苗文龍說：“AGV小車結(jié)合立體倉庫的智能倉儲方式，大大縮短了貨物的出入庫時間，比人工操作效率提高了2倍至3倍。”
人工智能技術(shù)的融入，讓生產(chǎn)制造也有了“決策大腦”。近年來，該公司積極上“云”，借助云計算強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力，搭建智能集控中心，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)采集100%覆蓋，并于今年1月成功通過了2024年度江蘇省五星級上云企業(yè)認(rèn)證。
苗文龍介紹，一塊塊顯示屏就是指揮每條生產(chǎn)線工作的“指揮官”，向“機(jī)器工人”發(fā)出命令后，“機(jī)器工人”就會按照指令進(jìn)行機(jī)械化操作。工作人員只需監(jiān)控生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，極大提高了管理效率。
開啟大模型輔助診療
近日，徐礦總醫(yī)院成功實(shí)現(xiàn)了DeepSeek的本地化部署和深度應(yīng)用，并開啟大模型輔助診療的試運(yùn)行。
在徐礦總醫(yī)院，筆者看到，醫(yī)護(hù)人員正熟練地運(yùn)用接入DeepSeek后的大模型輔助診療系統(tǒng)進(jìn)行病情分析——醫(yī)生只要將患者的病歷信息輸入，系統(tǒng)就會結(jié)合患者信息、檢查檢驗結(jié)果、醫(yī)囑等內(nèi)容，迅速生成一份詳細(xì)的病例分析報告。這期間，醫(yī)生可以隨時進(jìn)行人機(jī)交互更新或補(bǔ)充病歷信息。目前，該院已經(jīng)在神經(jīng)內(nèi)科、骨科上線該系統(tǒng)，使用場景聚焦在病歷輔助書寫、病歷內(nèi)涵質(zhì)控、病情分析、文獻(xiàn)問答4個場景。此外，該院選擇大模型的私有化部署方案，最大限度保障了醫(yī)療數(shù)據(jù)安全和患者隱私安全。
徐礦總醫(yī)院對人工智能技術(shù)的“深度求索”由來已久。早在2023年，徐礦總醫(yī)院便引進(jìn)“天璣”智能骨科手術(shù)機(jī)器人協(xié)助醫(yī)生開展手術(shù)治療。
“‘透視眼’和‘穩(wěn)定手’是該機(jī)器人的兩大顯著特點(diǎn)。通過3D圖像掃描技術(shù)，‘天璣’能夠按手術(shù)規(guī)劃確定進(jìn)針點(diǎn)、進(jìn)針方向以及入針深度，并根據(jù)系統(tǒng)導(dǎo)航，在機(jī)械臂的帶動下精準(zhǔn)定位置針位置，臨床精度達(dá)1毫米以內(nèi),有效解決了骨科手術(shù)中的手術(shù)視野模糊、定位不準(zhǔn)確以及操作穩(wěn)定性差三大難題。”徐礦總醫(yī)院骨科主任醫(yī)師李華介紹，“目前，該型機(jī)器人已經(jīng)參與完成千余例手術(shù)治療，手術(shù)效率提高20%以上。特別是在許多復(fù)雜脊柱疾病的治療上，最大程度避免了一些并發(fā)癥的發(fā)生。”